1．打砂 用600＃水砂纸砂遍喷漆表面，然后用净布擦干净，同时换干净塑框，再用净气吹净。（产口表面较脏时，可以二人流水作业擦净瓶身，以保证清洁度）。
注意：1）不允许用手直接接触加工表面，以免留下油渍汗渍。
2）不允许在布丝残留在加工表面，同时瓶身的所有外表面都要擦净。
2．二次吹净 在工件进入喷漆车间后，在外间用干净压缩空气吹净瓶身。
3．二次擦净 用除尘布擦净瓶身外表面，特别是等喷漆表面，（注意只允许擦一次，同时尽量做到不积存，略超前于喷漆量即可）。
4．喷漆
a、调漆。将未开盖原漆桶，反复倒置几次，每次几分钟，然后开盖倒入干净桶中。调漆时，油漆和固化剂比例为4:1，稀释剂视具体粘度情况添加。（调和桶必须用稀释剂洗净、忌水）
b、滤漆，兑好的油漆通过400目筛网过滤到另一洗干净的桶中，然后用盖盖好。
c.将滤兆的油漆倒入喷枪的漆罐中，调整好出气，出漆量后可喷漆。漆膜必须均匀。
d、流瓶，枪手认为已完成喷漆的工件，由辅助工拿下工件后，自然流瓶时间不于15min。
5．烘漆 将流瓶后，漆膜表面已感觉略干的工件装上烘漆架子，满架后推入烘箱烘烤，升温至110℃烘烤15－20min，随炉冷却至80℃左右，出炉冷却至室温。（注意：瓶内胆出应冷却至室温）。
6．检验、装袋、装箱按出货质量要求检验。
注意要求：A，必须保证工件、环境、油漆和压缩空气的清洁度。不允许有垃圾、粉尘水点等现象。
B，必须保证喷漆厚度一致，色泽均匀。
C，前道人员不允许用手直接接触待喷漆表面。
D，喷枪停喷超过20min的，停喷前必须倒掉漆罐中多余的漆，用稀释剂洗净。
E，每天工作完成后，必须清洁场地，用稀释剂洗净枪、桶等物。