涂布的产品表面有滚痕——生产环境温度过低或选择产品粘度大设备涂布辊间隙过大适当的改进工艺，进行升温处理或与生产方联系改用适当粘度的产品。调节辊距，使其达到适当的距离。
产品表面有灰尘——生产设备除尘不好，产品被污染。生产时，应保持加料系统、涂布辊和干燥设备的清洁，各产品间严格禁止混用。
漆膜表面脱涂——基材表面被污染，北京喷漆公司提示选用的产品不恰当。应保证生产用基材的清洁干燥、必要时应进行除油、除尘。
漆膜的光泽度有偏差——稀释剂选择不恰当。对车速和灯具进行调节，让设备在额定的条件下运行，以保证产品的质量。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。
面漆干燥，去除屏蔽——面漆喷涂后应在常温下静置10min左右，以便使湿漆膜充分流平，避免升温过快而产生“痱子”现象，再升温至75 ～ 85℃烘烤30 ～ 40min，完全干燥后去除屏蔽。
面漆干燥，去除屏蔽——面漆喷涂后应在常温下静置10min左右，以便使湿漆膜充分流平，避免升温过快而产生“痱子”现象，再升温至75 ～ 85℃烘烤30 ～ 40min，完全干燥后去除屏蔽。